虎门中走丝加工怎样去保持精度?接下来小编来给大家具体讲解下关于这方面的知识。

对于中走丝线切割机床来说，比快走丝优越主要就是其在精度和光洁度上的优势，如果一台中走丝的精度或者光洁度无法保证了，那么其真正的作用就没有了，也就失去了存在的一样，与快走丝没有什么区别了。

虎门中走丝加工往往是在模具加工的最后工序，那么就对加工的精度要求很高，如果中走丝机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，最终导致失去用户、失去市场。因此在中走丝线切割机床选型时，如何判断中走丝的机械精度及结构、优劣是非常重要的。

1、齿轮传动结构

首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量，参加传动的齿轮越多，传动阻力越大，齿面易磨损，传动易产生齿轮间隙，导致中走丝机床工作台的系统误差越大，齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差，所以传动齿轮越少越好，采用一对齿轮传动误差最小，所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。

虎门中走丝加工时应仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境，润滑性能。有些中走丝厂家的早期机床由于设计上的不合理，使切削液很容易进到齿轮箱里，使齿轮长期在切削液的浸泡中工作，这种设计是非常不合理的，轻者增加齿轮的磨损，重者使步进电机进水烧坏，所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置，确保切削液一定不能浸入，这点对中走丝线切割机床的精度保持性至关重要。

2、导轨的刚性及整体结构

导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。

首先观察导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。

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