中走丝加工线切割的时候会出现中走丝加工断丝的情况，一旦这种情况出现会耽误生产时间、增加生产成本、同时也大大价低了加工质量，那么究竟中走丝加工断丝的原因有哪些呢?

一、跟工件有关

1、中走丝加工断丝很有可能是因为工件本身的因素，这是因为工件加热处理释放内应力结构导致了断丝，阻止这种行为发生我们可以事前加工穿丝孔，然后内侧切割是不错的方式方法。

2、切割工件后废料过重导致断丝，这种方式可以事先采取有效的固定方法避免断丝。

3、铸造零件过程中的砂眼、气孔等方式导致杂质出现进而影响到断丝，这样可以通过很好的检测，规范操作效果更为突出。

4、工件切入点或是穿丝孔热处理后存在着杂质导致断丝。还有及时工件表面覆盖层不到点造成的断丝。

二、工作液有关

中走丝加工线切割工程中出现中走丝加工断丝与工作液有直接的关系，涉及到的原因可能是来自工作液的浓度不合理造成断丝，也有可能是异味工作液冲刷不足导致断丝，还有可能是因为工作液的不够或是堵塞造成无切削液加工，导致了中走丝加工断丝现象发生。

三、跟走丝机结构有关

影响中走丝加工断丝的原因中跟走丝机结构有着直接的关系，这是因为有的时候走丝机设计不够科学合理，或是走丝机结构不能满足实际需求，就会造成断丝情况发生。集中的体现为跟导电块沟痕有关的断丝、跟导轮精度有关的断丝、跟张紧机构造成的断丝、跟储丝桶造成的断丝有关、跟钼丝在储丝桶上缠绕不合理造成的断丝、储丝桶运转电机的转向机构失灵造成的断丝、钼丝没有放置在导轮的槽中造成的断丝、钼丝热胀冷缩造成的断丝等等。

操作人员必须熟练掌握这些影响中走丝加工断丝的原因，从而更好的提升中走丝加工线切割机的使用性能，更好的延长使用寿命，提升工作效率保障工作质量。

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