加工原理

• 中走丝加工：在电火花线切割加工过程中，电极丝作往复运动，采用多次切割的工艺，第一次切割快速去除大部分材料，后续切割进行精修，以提高加工精度和表面质量。
• 快走丝加工：电极丝高速往复运动，一般采用一次切割完成加工，通过高频脉冲电源产生的电火花放电，蚀除金属材料，实现对工件的切割。
• 慢走丝加工：电极丝单向低速运动，一次性使用，加工过程中电极丝不断更新，保证了加工的稳定性和精度，同样利用电火花放电原理进行材料蚀除。

加工精度

• 中走丝加工：通过多次切割，精度可达 ±0.01mm 左右，能满足一般精密零件的加工要求。
• 快走丝加工：加工精度相对较低，通常在 ±0.05mm 左右，适用于对精度要求不高的场合。
• 慢走丝加工：精度最高，可达到 ±0.001mm 甚至更高，常用于加工高精度的模具、精密零件等。

表面质量

• 中走丝加工：经过多次切割修光，表面粗糙度可达 Ra0.8 - 1.6μm，表面质量较好。
• 快走丝加工：由于一次切割成型，表面粗糙度一般在 Ra2.5 - 5μm，表面相对较粗糙。
• 慢走丝加工：加工后的表面粗糙度可达 Ra0.2 - 0.5μm，表面光滑，质量最佳。

加工速度

• 中走丝加工：切割速度适中，一般在 40 - 80mm²/min 左右，具体速度与工件材料、厚度等因素有关。
• 快走丝加工：切割速度较快，通常能达到 100 - 180mm²/min，适用于加工厚度较大的工件。
• 慢走丝加工：加工速度较慢，一般在 10 - 30mm²/min，但其加工精度和表面质量高，适合加工精细、复杂的零件。

电极丝

• 中走丝加工：通常采用钼丝作为电极丝，钼丝可重复使用，但在多次切割过程中会有一定损耗，需要定期调整和更换。
• 快走丝加工：同样常用钼丝，由于走丝速度快，钼丝损耗相对较大，需要更频繁地更换。
• 慢走丝加工：一般使用铜丝作为电极丝，铜丝一次性使用，不需要重复利用，这有助于保证加工精度和稳定性。

设备成本

• 中走丝加工：设备价格相对适中，一般在几万元到十几万元不等，运行成本也较低，适合中小企业和一些对精度有一定要求的加工场合。
• 快走丝加工：设备成本最低，通常几万元就能购置一台，而且维护简单，运行成本低，广泛应用于对精度要求不高的普通加工领域。
• 慢走丝加工：设备价格昂贵，一般在几十万元甚至上百万元，同时由于使用的电极丝成本高，加工速度慢，导致其加工成本也较高，主要应用于高端精密加工领域。